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Gabinete de distribución de baja tensión MNS
La aparamenta extraíble de baja tensión MNS es una aparamenta modular de baja tensión ensamblada en fábrica mediante módulos estándar (en adelante, el "dispositivo"). Sus especificaciones técnicas cumplen con las normas IEC 439 "Conjuntos de aparamenta y control de baja tensión" y GB 7251 "Conjuntos de aparamenta y control de baja tensión". Es adecuado para conversión, distribución y control de energía en sistemas de energía con una frecuencia de CA de 50-60 Hz y un voltaje de trabajo nominal de hasta 660 V CA. Es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones, que incluyen:
➤Plantas y subestaciones eléctricas
➤Petroquímica, metalúrgica, laminación de acero, industria ligera, textil y otras empresas industriales y mineras.
➤Comunidades residenciales y edificios de gran altura
La estructura básica del dispositivo es una estructura de montaje modular. Todos los componentes estructurales del marco están galvanizados y sujetos entre sí mediante tornillos de bloqueo autorroscantes o tornillos de ángulo vertical de grado 8,8 para formar el marco básico. De acuerdo con los diferentes requisitos del esquema, se agregan las correspondientes puertas, placas de cierre, particiones, soportes de montaje, así como barras colectoras, unidades funcionales y otros componentes para ensamblar un dispositivo completo. Las dimensiones de los componentes y compartimentos dentro del dispositivo están modularizadas (unidad de módulo E = 25 mm, lo mismo a continuación).
La PC está dividida en cuatro compartimentos:
Compartimento de barra colectora horizontal: ubicado en la parte posterior del gabinete
Compartimento de unidad funcional: Ubicado en la parte frontal superior o en el lado frontal izquierdo del gabinete.
Compartimento para cables: Ubicado en la parte frontal inferior o en el lado frontal derecho del gabinete.
Compartimento del circuito de control: Ubicado en la parte frontal superior del gabinete.
Medidas de Separación: El compartimento de barras horizontal se separa del compartimento de unidades funcionales y compartimento de cables mediante paneles sándwich fenólicos melamínicos o placas de acero. El compartimento del circuito de control está separado del compartimento de la unidad funcional mediante cubiertas moldeadas de plástico de espuma de poliuretano retardante de llama.
Corriente de trabajo nominal de barra colectora vertical:
MCC tipo extraíble para operación de una o dos caras: hasta 800 A
Tipo extraíble (fijo): hasta 1000A
MCC para operación unilateral con una profundidad de gabinete de 1000 mm: 800-2000A
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Nombre del parámetro |
Unidad |
Valor |
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Modelo |
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Serie MNS (personalización compatible) | |
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Tensión de trabajo nominal |
V |
380 660 |
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Tensión máxima de aislamiento |
V |
660 |
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Corriente de trabajo nominal |
Barra colectora horizontal |
A |
630~5000 |
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Barra colectora vertical |
A |
1000/MÁX. |
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Corriente soportada de barra colectora |
KA/1s |
50~100 |
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Corriente máxima de la barra colectora |
KA |
250 Valor efectivo |
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Corriente máxima de corta duración del bus vertical |
Tipo estándar |
KA |
90 máximo |
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tipo reforzado |
KA |
130 máximo |
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Caparazón |
Clase de protección de la carcasa |
/ |
IP130 IP40 |
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Dimensión total (W*H*D) |
milímetros |
(600~1000)*2200*(600~1000) |
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Recinto
Fabricado en chapa de acero zincado con aluminio y estructura modular de 25 mm. Dividido en compartimento de barras, compartimento de unidad extraíble, compartimento de cables y compartimento de terminales auxiliares. Alta resistencia y resistencia a la corrosión.
Unidad extraíble
Estructura modular extraíble con tres posiciones: conectado, prueba y desconectado. Las unidades de la misma especificación son totalmente intercambiables, lo que facilita el mantenimiento y el reemplazo rápido.
Circuito conductor primario
Incluye barra colectora horizontal, barra colectora vertical y terminales de salida. Todos los puntos de conexión están chapados en plata para reducir la resistencia de contacto y garantizar la capacidad de transporte de corriente.
Transformadores de instrumentos
Incluye transformadores de corriente y transformadores de tensión, instalados en el compartimiento de cables o gabinete de entrada, utilizados para medición, protección y suministro de señales de tensión.
Sistema de protección de puesta a tierra
Barra principal de tierra recorre todo el armario, con terminales de tierra independientes para cada unidad. Las unidades extraíbles mantienen la continuidad de la puesta a tierra en las tres posiciones.
Dispositivos inteligentes de medición y control
Incluye instrumentos inteligentes, protectores de motores y módulos de comunicación, que permiten funciones de medición, protección y monitoreo remoto.
Mecanismo de enclavamiento
Bloqueo de posición de la unidad extraíble y bloqueo de la manija de operación, lo que evita la inserción o extracción bajo carga y evita la entrada a compartimentos activos, lo que elimina el mal funcionamiento.
Dispositivos de protección y alivio de presión
Se proporcionan canales de alivio de presión en la parte superior de la barra colectora y los compartimientos de cables, desviando los gases de alta presión durante las fallas. Nivel máximo de protección IP54.
1. Ventajas principales del producto
Diseño modular, configuración flexible: basado en un módulo de 25 mm, se puede configurar de manera flexible en diferentes soluciones para cumplir con diversos requisitos de distribución de energía. Las unidades extraíbles tienen especificaciones uniformes con una fuerte intercambiabilidad, lo que facilita una fácil expansión y modificación.
Estructura compacta, ahorro de espacio: utiliza unidades extraíbles estandarizadas, con un solo gabinete que puede albergar hasta 36 circuitos, lo que ahorra significativamente espacio en la sala de distribución y reduce los costos de construcción civil.
Aislamiento de fallas seguro y confiable: cada compartimento funcional está separado de forma independiente para evitar la propagación de fallas entre compartimentos. Los canales de alivio de presión dirigen la energía del arco, garantizando la seguridad del personal. Nivel máximo de protección IP54.
Fuerte intercambiabilidad de unidades extraíbles: las unidades extraíbles de la misma especificación son totalmente intercambiables. En caso de una falla, la energía se puede restablecer reemplazando directamente la unidad defectuosa por una de repuesto, lo que elimina la necesidad de reparaciones por cortes de energía y reduce el tiempo de inactividad.
Enclavamiento mecánico completo: las unidades extraíbles tienen tres posiciones (conectadas, de prueba, desconectadas) con indicación clara de posición y bloqueo. Los enclavamientos confiables entre la manija de operación y las posiciones evitan un funcionamiento incorrecto.
Alta capacidad de carga de corriente: corriente de barra colectora horizontal de hasta 6300 A, con corriente soportada de corta duración de hasta 100 kA, que cumple con los exigentes requisitos de distribución de energía de alta capacidad y sistemas de alta corriente de cortocircuito.
Mantenimiento conveniente, bajo costo operativo: la estructura extraíble facilita el mantenimiento y el reemplazo. Las piezas estandarizadas tienen una gran intercambiabilidad, lo que reduce la presión del inventario de piezas de repuesto y reduce los costos operativos.
Alto nivel de inteligencia: Puede equiparse con instrumentos inteligentes, protectores de motor e interfaces de comunicación, lo que permite monitoreo remoto, alarma de fallas y gestión del consumo de energía, adaptable a sistemas de distribución de energía digital.
2. Vida útil
En condiciones de funcionamiento estándar y uso adecuado, la vida útil de diseño general de la aparamenta de baja tensión MNS puede alcanzar de 20 a 25 años. La carcasa, hecha de placa de acero chapada en aluminio y zinc con una estructura de sección en C, ofrece una excelente resistencia a la corrosión y puede alcanzar una vida útil de más de 30 años. El mecanismo de inserción de la unidad extraíble tiene una vida mecánica de más de 5000 operaciones y las unidades de la misma especificación son totalmente intercambiables. El disyuntor tiene una vida mecánica de 10.000 a 20.000 operaciones. Los transformadores de instrumentos tienen una vida útil de 15 a 20 años, mientras que los instrumentos inteligentes y dispositivos de protección tienen una vida útil de aproximadamente 10 a 15 años.
1. Mantenimiento diario
Inspección ambiental y de apariencia: verifique semanalmente si la superficie del gabinete está deformada u oxidada, observe si hay objetos extraños o acumulación de agua dentro del gabinete y si la temperatura y la humedad de la sala de distribución están dentro de los rangos especificados.
Monitoreo de parámetros operativos: observe si las lecturas de corriente y voltaje de cada unidad extraíble son normales, si las luces indicadoras y los instrumentos se muestran correctamente y si hay señales de alarma anormales.
Inspección de la unidad extraíble: Verifique mensualmente si la manija de la unidad extraíble está en su lugar, si la indicación de posición es precisa, si las operaciones de inserción y extracción son fluidas y si las unidades de la misma especificación se intercambian correctamente.
Inspección de apriete: Cada seis meses verifique si los pernos de conexión de la barra colectora, los terminales de entrada/salida y los cables de tierra están flojos y si los terminales del circuito secundario están seguros.
Inspección del sistema de puesta a tierra: cada seis meses verifique si la barra principal de puesta a tierra y los terminales de tierra de cada unidad están conectados de manera confiable y si la resistencia de puesta a tierra cumple con los requisitos (≤4Ω).
Pruebas preventivas: realice pruebas preventivas cada 1 a 3 años, incluidas pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de resistencia de bucle y verificación de configuración del dispositivo de protección.
2. Normas de seguridad
Principio de operación de apagado: antes de comenzar a trabajar, confirme que la unidad extraíble esté en la posición desconectada o que la fuente de alimentación aguas arriba esté desconectada. Siga estrictamente los procedimientos de corte de energía, verificación de voltaje e instalación del cable de tierra.
Estándar de funcionamiento de la unidad extraíble: Está estrictamente prohibido retirar o insertar una unidad extraíble bajo carga. El cambio de posición sólo se puede realizar después de que el disyuntor esté abierto. Mantenga una posición de pie correcta durante la operación.
Verificación de voltaje y puesta a tierra: Antes de ingresar al compartimiento de cables o contactar conductores, utilice un detector de voltaje para verificar la ausencia de voltaje. Sólo después de confirmar que no hay tensión se podrá comenzar a trabajar. Instale cables de tierra donde sea necesario.
Equipo de protección personal: Los operadores deben poseer certificados válidos y trabajar de acuerdo con la normativa. Utilice zapatos y guantes aislantes y párese sobre una estera aislante durante el funcionamiento.
Procedimiento de reemplazo de la unidad extraíble: antes de reemplazar una unidad extraíble defectuosa, confirme que la unidad de repuesto tenga las mismas especificaciones. Tire de la unidad defectuosa a la posición desconectada, retírela, inserte la unidad de repuesto y empújela a la posición conectada.
Requisitos del registro de mantenimiento: después de cada operación de mantenimiento, complete los registros de mantenimiento, incluida la fecha del mantenimiento, el contenido del mantenimiento, los problemas encontrados y los resultados del manejo. Establecer archivos de equipos.
① Centrales Eléctricas: Sistemas auxiliares de distribución de energía.
② Subestaciones: Recepción y distribución de energía.
③ Empresas industriales y mineras: Distribución de energía industrial y control de motores en petróleo, productos químicos, metalurgia, etc.
④ Infraestructura: Aeropuertos, muelles, estaciones de ferrocarril, centros de radio y televisión.
⑤ Sector de la construcción: edificios de gran altura, complejos comerciales, centros de datos
⑥ Nueva Energía: Integración de sistemas fotovoltaicos y de almacenamiento de energía
1. Riesgos ambientales
1. Riesgo de humedad y condensación: La alta humedad provoca condensación en las piezas aislantes dentro del gabinete, lo que reduce la resistencia del aislamiento y provoca fácilmente descargas disruptivas o de fuga en la superficie.
2. Riesgo de contaminación por polvo: El polvo conductor se acumula en los aisladores y las superficies de la caja de contactos, acortando la distancia de fuga y posiblemente causando cortocircuitos o descargas parciales.
3. Riesgo de sobrecalentamiento por alta temperatura: la mala ventilación o la temperatura ambiente excesiva hacen que el aumento de temperatura dentro del gabinete supere los límites, lo que acelera el envejecimiento del aislamiento y el daño de los componentes.
4. Riesgo de impacto por vibración: La proximidad a equipos vibratorios grandes puede hacer que los sujetadores se aflojen y la posición del camión cambie, lo que afecta la confiabilidad del enclavamiento.
2. Restricciones de instalación
1. Temperatura del aire ambiente: No superior a +40°C ni inferior a -5°C, con una temperatura promedio durante cualquier período de 24 horas que no exceda los +35°C.
2. Condiciones atmosféricas: Aire limpio. La humedad relativa no deberá exceder el 50% a una temperatura máxima de +40°C. Se permite una humedad relativa más alta a temperaturas más bajas, por ejemplo, 90 % a +20 °C, pero se debe tener debidamente en cuenta la posibilidad de que ocasionalmente pueda producirse una condensación moderada como resultado de las variaciones de humedad.
3. Altitud: No superior a 2000 m.
4. Condiciones de transporte y almacenamiento: El dispositivo es adecuado para transporte y almacenamiento dentro de un rango de temperatura de -25°C a +55°C. Se permite la exposición a corto plazo (que no exceda las 24 horas) hasta +70°C. En estas condiciones de temperatura extrema, el dispositivo no sufrirá ningún daño irreversible y será capaz de funcionar normalmente en condiciones normales.
5. Condiciones no estándar: si no se pueden cumplir las condiciones operativas anteriores, el asunto se resolverá mediante negociación entre el usuario y el fabricante.
6. Aplicaciones especiales: Cuando el dispositivo vaya a ser utilizado en plataformas petrolíferas marinas y centrales nucleares, se deberá firmar un acuerdo técnico independiente.
Debido a las características únicas del gabinete, la cotización de este producto requiere ciertos parámetros técnicos. También se admite la personalización personalizada en todas las dimensiones. Las principales instrucciones de pedido son las siguientes:
1. Esquema del circuito principal y diagrama del sistema unifilar;
2. Diagrama esquemático o diagrama de cableado del circuito secundario;
3. Diagrama de disposición del cuadro y plano de distribución de la sala de distribución;
4. Especificaciones detalladas y cantidades de todos los equipos eléctricos instalados en cada unidad de aparamenta;
5. Proporcione la corriente de trabajo y la corriente de cortocircuito de la barra colectora horizontal. Las especificaciones de las barras colectoras se seleccionarán de acuerdo con el estándar de fábrica (especificaciones de las barras colectoras estándar de fábrica: 10×30×2; 10×60×2; 10×80×2; 10×60×4; 10×80×2×2; 10×60×4×2). Si no se especifican las especificaciones de las barras, serán determinadas por el fabricante; Para el sistema de barras L1, L2, L3, PE o L1, L2, L3, PEN, si no se especifica, lo determinará el fabricante;
6. Proporcione el nombre operativo de cada circuito (limitado a 10 caracteres). Si no se proporcionan, el fabricante deberá suministrar placas de símbolos en blanco;
7. Nivel de protección del gabinete del tablero (IP30, IP40) y si se debe sellar la parte inferior del gabinete. Si no se especifica, el nivel de protección será IP30 con el fondo del gabinete sin sellar;
8. Color de la pintura de la superficie del cuadro. Si no se especifica, será gris beige (米灰色).
